Ванлуо Цхина ЦНЦ Мацхининг Сервице је професионално решење за прилагођавање метала високе прецизности прилагођено за нестандардне причвршћиваче, хардвер за монтирање, механичке делове и прибор за индустријски хардвер. За разлику од конвенционалног штанцања, ковања и стандардних делова масовне производње, ЦНЦ обрада усваја технологију потпуне дигиталне нумеричке контроле, која подржава производњу сложених облика, ултра прецизну контролу димензија и персонализовано прилагођавање структуре.
Пружамо комплетан циклус ОЕМ и ОДМ услуге ЦНЦ машинске обраде за глобалне купце, који покривају проверу узорака, пробну производњу малих серија и индустријску производњу великих серија. Широко прилагођени опремању за дизање, механичкој опреми, поморском инжењерингу, додацима за аутоматизацију и специјалним сценаријима индустријског хардвера, ми испоручујемо високо стабилне, прецизне металне делове по мери са нултим трошковима калупа и великом флексибилношћу.
Основна технологија обраде и снага опреме
Опремљени смо вишеосним ЦНЦ обрадним центрима, прецизним ЦНЦ струговима, машинама за глодање, машинама за бушење и аутоматском опремом за ваљање навоја, подржавајући интегрисану процесну обраду укључујући стругање, глодање, бушење, урезивање, жлебове, скошење и прецизну завршну обраду. Цео производни процес усваја компјутерску дигиталну контролу програмирања, са димензионалном толеранцијом која се тачно контролише унутар ±0,002 мм, потпуно избегавајући одступање димензија, неусклађеност навоја, остатке неравнина и неуспех монтаже традиционалне обраде. Сви поступци обраде прате међународне индустријске стандарде, са јединственом калибрацијом опреме и стриктном инспекцијом процеса, обезбеђујући доследну прецизност и заменљивост сваког прилагођеног дела у различитим серијама.
Прилагодљив обим обраде
1. Нестандардна прилагодба причвршћивача: Прилагођени завртњи за око посебне величине, навртке за око, копче, копче за жичану ужад, окови, карабинери и други причвршћивачи са посебним навојем, посебном дужином, посебним отвором и посебним захтевима за носивост.
2. Метални делови специјалног облика: Подршка за неправилне структурне делове, асиметричне додатке, прилагођене прикључне делове и делове за причвршћивање специјалног облика који се не могу завршити процесима ковања и штанцања.
3. Прецизна обрада навоја и положаја рупа: Прилагођени навоји високе прецизности нагиба зуба, унутрашњи и спољашњи навоји посебне спецификације, прецизне рупе за позиционирање, рупе за провртање и монтажне структуре које одговарају монтажи професионалне опреме.
4. Прилагођавање материјала и тврдоће: Обрађено према захтевима купаца високе тврдоће, високе жилавости, отпорности на корозију и високе температуре, што одговара различитим процесима топлотне обраде материјала.
Применљиви материјали за обраду
Подржава разноврсну прецизну обраду металних материјала, покривајући конвенционалне и врхунске индустријске материјале: угљенични челик, легирани челик, челик 45#, нерђајући челик 201/304/316, легура алуминијума, легура бакра и други прилагодљиви метални материјали. Сви материјали се прегледају у погледу састава и механичких својстава пре обраде како би се осигурало да основни материјал испуњава стандарде за примену у индустрији.
Површинска обрада и технологија завршне обраде
Обезбедите потпуну подршку процесима површинске обраде како бисте испунили захтеве против рђе, антикорозије, естетике и отпорности на хабање: електро цинковање, топло цинковање, поцинковање у боји, третман против рђе пасивацијом, полирање огледала, пескарење, оксидациони третман и прилагођени антикорозивни премаз. Ефикасно побољшајте завршну обраду површине, отпорност на временске услове и радни век прилагођених делова, прилагођавајући се унутрашњим, спољашњим, морским, влажним и корозивним радним окружењима.
Предности производа ЦНЦ прилагођене обраде
1. Висока прецизност и висока стабилност: Дигитална прецизна контрола, ултра-мала грешка толеранције, глатка површина производа без ивица, прецизна монтажа и стабилне механичке перформансе.
2. Нема трошкова калупа и висока флексибилност: Нема потребе за прилагођеним отварањем калупа, подржавањем прилагођавања узорка, пробном производњом у малим серијама и масовном производњом, што значајно смањује трошкове и циклус прилагођавања купаца.
3. Снажна компатибилност: Пробијте ограничења традиционалних стандардних делова, подржите све врсте посебних величина, посебне структуре и посебне перформансе персонализованог прилагођавања, решавајући нестандардне потешкоће купаца.
4. Строга контрола квалитета: Свака серија производа подлеже инспекцији димензија, тесту тврдоће, тесту затезања и инспекцији изгледа како би се осигурала сигурност носивости, жилавост конструкције и дугорочна стабилност у раду.
5. Услуга на једном месту: Од потврде цртежа, избора материјала, обраде и формирања, топлотне обраде до завршне обраде површине и испоруке паковања, независне производње у целом процесу, уштеде трошкова набавке и комуникације купаца.
5. Формална масовна производња и потпуна инспекција квалитета
6. Прилагођено паковање и извозна испорука
ФАК
П1: Можете ли прилагодити нестандардни хардвер и причвршћиваче?
А1: Да. Наша услуга ЦНЦ машинске обраде у потпуности подржава све врсте нестандардних завртња за око, навртки, затезача, окова, жичаних обујмица и прилагођавања механичких додатака специјалног облика, испуњавајући различите персонализоване захтеве за монтажу и носивост.
П2: Која је минимална количина за прилагођавање?
А2: Подржавамо испитивање узорка од 1 комада, пробну производњу у малим серијама и масовну производњу великих серија. Нема стриктно ограничење количине, флексибилно да задовољи различите захтеве купаца.
П3: Можете ли обрадити према цртежима купаца?
А3: Апсолутно. Прихватамо прилагођену обраду према клијентовим ЦАД/3Д цртежима, узорцима објеката и захтевима техничких параметара, са професионалним инжењерима који оптимизују шему обраде како би осигурали савршену усклађеност са стандардима коришћења.
П4: Како гарантовати прецизност прилагођених делова?
А4: Усвојите вишеосну високо прецизну ЦНЦ опрему + ручну секундарну калибрацију, професионалне алате за инспекцију димензија за потпуну инспекцију и обезбедите извештаје о инспекцији ако је потребно, обезбеђујући толеранцију и тачност монтаже.
П5: Који је циклус испоруке за ЦНЦ прилагођене производе?
А5: Циклус испитивања узорка је 3-7 радних дана, циклус масовне производње је одређен количином и тежином процеса. Подржавамо хитно заказивање поруџбина како бисмо испунили захтеве клијената напретка пројекта.
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића.
Политика приватности