Окаста матица за подизање високе чврстоће за монтирање и подизање

Ова навртка за подизање високе чврстоће за монтирање и подизање, произведена од стране произвођача Ванлуо, постиже сигурно позиционирање за подизање помоћу закључавања са навојем. Може брзо успоставити стабилне тачке подизања на површинама опреме, калупа и механичких компоненти и погодан је за различите монтажне структуре које нису погодне за претходно постављене вијке за подизање. Производ се формира кроз комплетан процес ковања, без заваривања или дисконтинуитета спојева. Метална структура је густа и уједначена, са стабилном носивошћу и снажном отпорношћу на удар. Опремљен је прецизним стандардним унутрашњим навојима, што омогућава флексибилно растављање и прилагођавање. То је неопходан стандардизовани хардвер за подизање у индустријском опремању, инсталацији опреме и инжењерским системима за подизање.

Апликације производа

1. Адаптација инсталације након позиционирања за нестандардну опрему

За ситуације у којима крајња страна опреме, плоча за пресовање калупа и механички оквир имају само унутрашње рупе са навојем, навртка за подизање високе чврстоће за монтирање и подизање може се комбиновати са завртњима са пуним навојем како би се формирала тачка подизања, решавајући проблем немогућности уградње традиционалних прстенастих вијака за подизање. Погодан је за разне операције подизања, премештања и позиционирања нестандардних механичких конструкција.

2. Комбинације комплета за индустријско постављање

Може се слободно комбиновати са челичним жичаним ужадима, каишевима за подизање, оковима и ланцима за подизање како би се формирао комплетан флексибилан систем за подизање, погодан за редован транспорт опреме у фабрикама, подизање тешких материјала у складиштима и премјештање радних станица на монтажне траке итд.

3. Инжењерске конструкције и привремене тачке подизања

У грађевинским механичким и електричним инсталацијама, пројектима челичних конструкција и пројектима реновирања опреме, може брзо изградити привремене базе за подизање и вучу за поравнавање опреме, корекцију повлачења и фино подешавање компоненти. Конструкција је веома прилагодљива, а растављање и монтажа су погодни без остављања сувишних структура.

4. Одржавање и поправка опреме за тешке терете

Током демонтаже, одржавања и сервисирања механичке опреме, по потреби се могу монтирати привремене тачке подизања, а може се извршити и специфично подизање локалних тешких компоненти како би се избегла неуједначена примена силе током читавог подизања машине, чиме се смањује оштећење опреме и побољшава тачност и безбедност операција одржавања.

Карактеристике производа

1. Интегрисани процес топлог ковања, без слабих тачака у структури

2. Полиране уши за подизање у облику лука, без оштећивања одговарајућег прибора

3. Прецизно захватање унутрашњег навоја, без клизања при великим оптерећењима

4. Термичка обрада за јачање, са одличном затезном чврстоћом и отпорношћу на удар

5. Вишеструке површинске заштите, погодне за сложене услове рада

6. Потпуна инспекција квалитета серије, испуњавање индустријских стандарда безбедности подизања

Карактеристике дизајна производа

Матица за подизање је интегрално топло кована и формирана у једном комаду, без заваривања, спајања или структуралних слабих тачака. Целокупни округли прстен за око је глатко полиран са дизајном прелаза лука, ефикасно избегавајући концентрацију напрезања и спречавајући хабање и ломљење одговарајућих челичних ужади, ремена и окова током подизања. Унутрашњи навој се обрађује прецизним урезивањем и финим сечењем, са стандардним нагибом зубаца, потпуним обликом зуба и високом прецизношћу, обезбеђујући чврсто закључавање и без клизања или саплитања под дуготрајним вибрацијама и великим оптерећењем. Све орахе подвргнуте су строгом каљењу и термичком третману да би се побољшала укупна тврдоћа, структурна жилавост и отпорност на затезање. Површина се третира галванизацијом, пасивизацијом или полирањем огледала како би се постигла одлична отпорност на рђу и корозију. Сваки производ се проверава у погледу тачности димензија и перформанси лежаја како би се испунили међународни стандарди индустријске безбедности за подизање.

Параметар производа

Стандардни производни ток

1. Пробирање сировина и инспекција компоненти → 2. Обрада формирањем (ковање/утискивање/ЦНЦ/ливање/ласерско сечење) → 3. Прецизна завршна обрада и уклањање ивица → 4. Обрада навоја и калибрација димензија → 5. Термичка обрада (Тврдоћа и жилавост Третман 6-Ц или Површинска ојачања 7) → Тестирање перформанси са више ставки → 8. Провера и поновна инспекција дефеката → 9. Извозно паковање отпорно на прашину → 10. Складиштење у складишту и организована испорука