Нерђајући челик, потпуно метална матица за закључавање ДИН 980 Самоблокирајућа навртка

Када произвођачи Ванлуо-а производе нерђајуће металне матице за закључавање ДИН 980 самоконструишуће навртке, они се ослањају на трајну механичку силу закључавања коју ствара прецизна деформација навоја. Након уградње, навртка може континуирано одржавати стабилан ефекат против отпуштања, без утицаја температурних промена, мале оксидације или дуготрајних вибрација.

Компатибилност производа

Овај производ је компатибилан са тешким индустријским машинама, високотемпературном опремом за цевоводе, објектима са сталним условима вибрације и склоповима трајне опреме на отвореном. Може да одржава чврсто стање дуго времена, решавајући питања отпуштања вијака и одвајања опреме након дуготрајног рада. То је веома поуздано решење за причвршћивање против лабављења за индустријске сценарије великог оптерећења.

Структурни принцип и основне перформансе

ДИН 980 металне матице за закључавање усвајају прецизно хладно ковање и процес деформације једностраног скупљања навоја. Локална микро-деформација унутрашњег навоја ствара еластично приањање са навојем вијка, стварајући континуирану и стабилну силу стезања трења. Ова метода физичког самозакључавања неће пропасти због промена температуре, старења или умора. Целокупна структура од нерђајућег челика има интегрисано обликовање, високу структурну густину и јаку отпорност на смицање и затезање. Може одржати одличан ефекат против отпуштања након поновљеног растављања и дуготрајног рада наизменичног оптерећења. У поређењу са најлонским наврткама, има ширу прилагодљивост на температуру и дужи радни век, испуњавајући строге захтеве за причвршћивање у тешким индустријским условима рада.

Параметар производа

Зашто одабрати САД ?

Ми смо професионални директни произвођач који интегрише истраживање и развој, производњу, прецизну обраду и извозну продају. Имамо независне радионице за ковање, штанцање, ЦНЦ, ласерско сечење и ливење. Контролишемо цео производни ланац од набавке сировина до паковања готових производа. Без посредничке марже, стабилан капацитет снабдевања и конкурентна фабричка директна цена за све завртње, навртке, причвршћиваче за подизање и прилагођене металне делове.

ФАК

П1: Која је разлика између ДИН 980 потпуно металне матице и најлонске матице? 

А1: ДИН 980 је потпуно метална структура са еластичним навојем који се самозабрављује, погодан за високе температуре, ниске температуре и јаке вибрације. Најлонске матице се ослањају на стезање од најлонског прстена, које не може да издржи високу температуру и лако се стари. Металне матице имају шири опсег примене и дужи радни век.

П2: Да ли ће поновљено растављање утицати на ефекат самозакључавања? 

А2: Прецизно деформисани навој има добру способност еластичног опоравка метала. Може да издржи више циклуса растављања и монтаже док одржава стабилну силу закључавања сметњи, не долази до отпуштања током нормалног радног века.

П3: Да ли су све металне матице погодне за опрему на високим температурама? 

А3: Апсолутно. Без икаквих неметалних делова, може стабилно да ради у окружењима високе температуре до 300 ℃, што је пожељни причвршћивач против отпуштања за котловску опрему, топлотне цевоводе и механичке структуре на високим температурама.

П4: Да ли метални интерферентни навој узрокује оштећење навоја вијака? 

А4: Деформација навоја се контролише у оквиру стандардног еластичног опсега са глатком површином зуба. Неће огребати или оштетити одговарајући навој завртња, осигуравајући добру компатибилност монтаже и структурални интегритет.

П5: За које сценарије се углавном користе ДИН 980 металне матице? 

А5: Широко се користе за окружења са интензивним вибрацијама, високо-ниским температурама и оштра корозивна окружења, укључујући делове шасије аутомобила, системе механичког преноса, опрему за напајање, поморске објекте и индустријску опрему за високе температуре.

Стварни тестови перформанси

1. Тест издржљивости на високим и ниским температурама

Наша навртка од нерђајућег челика са целим металом ДИН 980 самоконструишућа навртка је прошла циклусни тест хладног замрзавања -40℃ и +200℃ топлог печења. Потпуно метална структура не показује деформације или пропадање материјала, а сила самозакључавања навоја остаје стабилна и не опада. У поређењу са традиционалним најлонским наврткама, у окружењима са високим температурама, неће бити проблема топљења и отпуштања пластике, нити ће доћи до пуцања услед ломљивости на ниским температурама. Перформансе затезања остају стабилне током екстремних температурних услова.

2. Високофреквентни тест отпорности на вибрације против отпуштања

Опремљен индустријском стандардном клупом за испитивање вибрација, пролази кроз континуиране високофреквентне реципрочне вибрације више од 100.000 пута. Матица се аутоматски не олабави или помера, а навој је чврст. Трајна механичка самоблокирајућа структура може континуирано да се супротстави сили вибрације коју ствара рад опреме, погодан за дугорочне сценарије континуираног рада грађевинских машина и енергетске опреме.

3. Поновљени тест перформанси растављања и закључавања

Након вишеструких тестова демонтаже и поновног састављања, функција самозакључавања деформације навоја остаје ефикасна, пригушивање закључавања је стабилно и неће бити ситуације у којој закључавање не успије након вишеструких употреба или захват олабави. Могућност поновне употребе додатне опреме је већа, смањујући трошкове одржавања и замене опреме.

4. Стандардни тест подударања тачности

Цео процес се производи у складу са ДИН980 немачким стандардним толеранцијама, уз високу компатибилност са стандардним вијцима исте спецификације. Захватање је глатко без заглављивања или прекомерног затезања, монтажа је висока, а закључавање након затезања је уједначено, без проблема као што су једнострана сила или локални лом навоја.

5. Испитивање стабилности материјала на временске услове

Материјал од нерђајућег челика је прошао тестове симулације сланог спреја и влажног окружења. Перформансе отпорности на рђу и корозију су одличне, и није склона рђи и заглављивању у спољашњим, влажним и благо корозивним условима дуго времена. Ово може осигурати дуготрајан стабилан рад опреме и смањити учесталост накнадног одржавања.